Ääriku liblikklapi struktuur

Ääriku struktuurliblikklapp

Libliklapi tihendusstruktuur sisaldab metall-metall kõva tihendit ja metall-kummi või plasti pehme tihendit. Tihendusrõnga saab asetada liblikplaadile või klapi korpusele. Selles artiklis kirjeldatakse üksikasjalikult suletud liblikklapi struktuuri.

Sõltuvalt liblikplaadi paigutusest ventiilis saab liblikklapid teha tsentraalselt sümmeetrilisteks (I-tüüpi), mida nimetatakse imporditud keskjoone liblikventiilideks, nihkeks (H-tüüpi) (ühe ekstsentriline, topeltekstsentriline ja kolmekordne ekstsentrik, mida nimetatakse vastavalt imporditud ühekordseks ekstsentriline liblikklapp, topeltekstsentriline liblikklapp, kolmekordne ekstsentriline liblikklapp) või muutuv ekstsentriline liblikklapp.

Libliklappide tihenduskonstruktsioonide vormide hulka kuuluvad: ühekordne ekstsentriline tihend, kahekordne ekstsentriline tihend, kolmekordne ekstsentriline tihend, muutuv ekstsentriline tihend. Erinevat tüüpi liblikklappide tihenduspõhimõtteid kirjeldatakse lühidalt järgmiselt:

(1) Keskjoone liblikklapp

Keskjoonelise liblikklapi puhul on klapivarre telg liblikplaadi kesktasandiga samal tasapinnal ja lõikub risti klapi korpuse torujuhtme keskjoonega ning liblikplaadi mõlemal küljel asuvad alad on sümmeetrilised. klapivarre telje külge. Keskjoone liblikklapid on tavaliselt valmistatud kummist vooderdusena. Tänu oma lihtsale struktuurile on tsentraalselt sümmeetriline (I tüüpi) kahesuunaline tihendusefekt sama, voolutakistus on väike ja lülitusmoment on samuti väike. Seetõttu kasutatakse neid laialdaselt keskmiste ja väikeste liblikklappides. Kuna aga võlli pea on sageli hõõrdeseisundis, kulub see kiiremini kui teised osad ja on siin altid lekkima. Seetõttu on kummiga vooderdatud liblikklappide puhul võllipea mõnikord vooderdatud PTFE-kilega, et vähendada hõõrdumist või lisada kulumist kompenseeriva vedru. Ilmselgelt on keskjoone tüüp metallist metallist valmistatud raskesti tihendada. Kaldplaadi ja nihkeplaadi liblikklappide võllipeas puudub hõõrdumine, kuid nende voolutakistus ja tihendusmoment on suuremad kui tsentraalsel sümmeetrilisel liblikplaadil. Tavalised VTON-vee liblikventiilid kasutavad tavaliselt keskjoone struktuuri.

2. Ühe ekstsentrilise tihendi liblikventiili tihenduspõhimõte

Since the rotation center of the butterfly plate (i.e., the center of the valve shaft) and the center line of the valve body are offset in size based on the single eccentric butterfly valve, during the opening process of the butterfly valve, the sealing surface of the butterfly plate will seal faster than that of the single eccentric sealing liblikklapp. When the butterfly plate is separated from the valve seat sealing surface and rotates to 8°~12°, the butterfly plate sealing surface is completely separated from the valve seat seal. When fully opened, a larger gap is formed between the two sealing surfaces. The design of this type of butterfly valve greatly The mechanical wear and crowding pressure deformation between the two sealing surfaces are reduced, which improves the sealing performance of the butterfly valve.

3. Kahekordse ekstsentrilise tihendi liblikventiili tihenduspõhimõte

Kuna klapipesa keskjoon ja klapi korpuse keskjoon moodustavad topeltekstsentrilise liblikklapi alusel β-nurga nihke, siis liblikklapi avanemisprotsessi käigus eraldub liblikplaadi tihenduspind koheselt klapipesa tihenduspind avamise hetkel ning see puudutab ja surub klapipesa tihenduspinda ainult sulgemise hetkel. Täielikult avatuna moodustub kahe tihenduspinna vahele tühimik, mis on sama kui topeltekstsentrilise tihendiga liblikklapil. Seda tüüpi liblikklappide konstruktsioon välistab täielikult mehaanilise kulumise ja kriimustused kahe tihenduspinna vahel, parandades liblikklapi tihendusvõimet ja kasutusiga. on oluliselt paranenud. VTONi kõvastihendatud liblikventiilid, vahvlitüüpi kõvastihendatud liblikventiilid ja keevitatud liblikventiilid kasutavad üldiselt kahekordset ekstsentrilist struktuuri.

4. Kolmekordne ekstsentriline liblikklapp

The triple eccentric butterfly valve rotates the positive cone angle by an angle to an oblique cone angle, so that the eccentricity e can be reduced and the opening torque is also reduced. Of course, this is just an intuitive understanding. Where should the actual axis be set? Or should three-dimensional motion analysis be used to determine whether the seal pair will interfere. It is worth pointing out that the sealing ring of the triple eccentric butterfly valve can not only be designed as a multi-layered type, but also can be made into a U-shaped or O-ring like Neles. In some cases, it can even be made of non-metallic materials such as rubber and PTFE. It is questionable whether it is necessary to make elastic sealing materials triple eccentric (double eccentric is enough).

5. Muutuva ekstsentrilise tihendi tihenduspõhimõteliblikklapp

The unique feature of the variable eccentric butterfly valve is that the valve stem shaft on which the butterfly plate is installed is a three-section shaft structure. The two shaft sections of this three-section shaft valve stem are concentric, and the center line of the central section shaft is offset from the axes at both ends by a center distance. , the butterfly plate is installed on the intermediate shaft section. Such an eccentric structure makes the butterfly plate become double eccentric when it is in the fully open position, and becomes single eccentric when the butterfly plate rotates to the closed position. Due to the effect of the eccentric shaft, when it is close to closing, the butterfly plate moves a certain distance into the sealing cone surface of the valve seat, and the sealing surface of the butterfly plate and the valve seat matches to achieve reliable sealing performance.

Since the rotation center of the butterfly plate (i.e. the center of the valve axis) and the sealing section of the butterfly plate are set eccentrically, during the opening process of the butterfly valve, the sealing surface of the butterfly plate gradually separates from the sealing surface of the valve seat. When the butterfly plate rotates to 20°~25°, The sealing surface of the butterfly plate is completely separated from the sealing surface of the valve seat. When it is fully opened, a gap is formed between the two sealing surfaces, which greatly reduces the relative mechanical wear and extrusion between the two sealing surfaces during the opening and closing process of the butterfly valve, thereby ensuring Butterfly valve seal.